注液機(jī)稱重模塊 可滿足機(jī)械和設(shè)備制造商對(duì)簡單電氣和機(jī)械集成的需求。它們?yōu)楣I(yè)環(huán)境條件下的自動(dòng)生產(chǎn)過程應(yīng)用而設(shè)計(jì)。通過標(biāo)準(zhǔn)化的界面能夠與控制系統(tǒng)輕松地進(jìn)行通訊。堅(jiān)固的不銹鋼外殼將電子元件等高分辨率整體式稱重傳感器封裝起來，定制用于滿足設(shè)備、機(jī)器和儀器生產(chǎn)商的需求，體積精巧、功能多樣、精確稱重及良好的可擴(kuò)展性。

應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)、電子零件、包裝、檢重、石油等行業(yè)。

【參數(shù)】

量程 320g  可根據(jù)需求選擇量程 精度

可讀性 1mg

重復(fù)性誤差 土1mg

線性誤差 土2mg

操作溫度范圍（C） 13-25

操作濕度范圍（RH） 10%-70%

響應(yīng)時(shí)間（平均值） 1.5s

開機(jī)預(yù)熱時(shí)間 20-30min

穩(wěn)定時(shí)間（平均值） 1.5s

密封種類 橡膠復(fù)合密封

電源 DC24V/DC12V

外形尺寸（長*寬*高）200*60*90mm

注液機(jī)稱重模塊

【特性】

傳感器作用

用于垂直和水平負(fù)載的過載保護(hù)。

電源線

帶AC/DC適配器的電源線，包括所在國專用電源線。

秤盤

圓形不銹鋼秤盤中58mm，帶4*M4可外接配件螺紋孔。

定制

其他規(guī)格尺寸可協(xié)議定做。

接口

集成的RS232/RS485接口，可直接將數(shù)據(jù)輸出至單片機(jī)、PLC、電腦或外接顯示器。

注液機(jī)稱重模塊是現(xiàn)代生產(chǎn)和制造領(lǐng)域中一種至關(guān)重要的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于藥品、化妝品、食品、化工等行業(yè)中的液體灌裝和分配過程。注液機(jī)稱重模塊的主要功能是實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制液體的注入量，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。以下是注液機(jī)稱重模塊的應(yīng)用特性詳細(xì)分析：

一、精確稱重

注液機(jī)稱重模塊通常采用高精度的傳感器，如電子稱重傳感器，這些傳感器能夠提供極為精確的測量結(jié)果。它們的精確度通?？梢赃_(dá)到±0.01克甚至更高，這對(duì)于需要嚴(yán)格控制劑量的應(yīng)用特別重要。例如，在藥品生產(chǎn)中，即使是微小的劑量差異都可能導(dǎo)致成品的療效差異，因此高精度的稱重模塊確保了藥物的安全性和有效性。

二、實(shí)時(shí)監(jiān)測

稱重模塊能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測的功能，在液體注入過程中的每一個(gè)階段，系統(tǒng)都會(huì)不斷地監(jiān)控注入的液體重量。這種實(shí)時(shí)反饋機(jī)制允許操作者及時(shí)調(diào)整注入?yún)?shù)，從而避免因注入過量或不足而導(dǎo)致的生產(chǎn)不合格。此外，許多現(xiàn)代注液機(jī)稱重模塊配備了數(shù)據(jù)記錄和分析功能，幫助生產(chǎn)管理人員對(duì)灌裝過程進(jìn)行全面的監(jiān)控。

三、自動(dòng)化與集成化

現(xiàn)代注液機(jī)稱重模塊通常能夠與其他生產(chǎn)設(shè)備無縫集成，形成高度自動(dòng)化的生產(chǎn)線。它們可以與輸送系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)等進(jìn)行聯(lián)動(dòng)，整個(gè)生產(chǎn)過程都可以由PLC（可編程邏輯控制器）統(tǒng)一控制。通過這一綜合設(shè)計(jì)，不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人工誤差和操作時(shí)間。

四、數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告功能

現(xiàn)代的注液機(jī)稱重系統(tǒng)通常配備數(shù)據(jù)記錄和報(bào)表生成的功能。通過存儲(chǔ)每次灌裝數(shù)據(jù)，企業(yè)可以進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析、歷史追蹤和質(zhì)量控制。這些記錄在審計(jì)和合規(guī)檢查中至關(guān)重要，能夠?yàn)楣驹诿鎸?duì)質(zhì)量管理和法規(guī)合規(guī)方面提供保障。

結(jié)論

綜上所述，注液機(jī)稱重模塊在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著的作用，其高精度、實(shí)時(shí)監(jiān)測、自動(dòng)化集成、適應(yīng)性與靈活性、耐用性與可靠性，以及符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的特性，使其成為確保液體灌裝質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的重要工具。企業(yè)在選擇和實(shí)施注液機(jī)稱重模塊時(shí)，應(yīng)充分考慮自身生產(chǎn)需求和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以確保在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率兩方面的最佳平衡。